При выполнении механических операций выбор правильных инструментов имеет решающее значение для достижения желаемых результатов.Твердосплавные режущие инструменты, обладающие особой прочностью и высокой производительностью, используются в различных промышленных условиях.Однако для максимального использования этих инструментов необходимо учитывать несколько ключевых моментов.
Совместимость с взаимодействием
Первый и самый важный фактор, который необходимо учитывать, – это совместимость твердосплавных инструментов с воздействием, которое вы планируете обрабатывать.Твердый сплав, являющийся соединением металла и металла такого типа, как вольфрам, обеспечивает прочный и долговечный край.Однако его решение может рассматриваться в зависимости от материала, который он использует.Например, он отлично справляется с твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь и титан, но не может быть лучшим выбором для более мягких материалов.
Открытие
Еще один важный аспект, на который следует обратить внимание, – это покрытие твердосплавного инструмента.Покрытия могут значительно увеличить срок службы и производительность инструмента за счет снижения износа и трения.Распространенные покрытия включают нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид титана (AlTiN).Каждое покрытие имеет свои уникальные преимущества и области применения.Например, TiN идеально подходит для универсальной обработки, в то время как AlTiN идеально подходит для высокотемпературных приложений.
Геометрия
Геометрия режущего инструмента, включая его форму, угол и количество зубьев, играет решающую роль в его производительности.Более тонкие края и большее количество зубьев для операций обеспечивают более гладкую поверхность.В отличие от этого, инструменты с увеличением количества зубьев имеют большую способность удаления стружек, что делает их подходящими для черновых операций.Поэтому понимание природы вашей операции обработки имеет решающее значение при выборе математического инструмента.
Скорость резания и подачи
Оптимизация скорости резания и подачи имеет решающее значение для большей эффективности использования твердосплавного инструмента.Эти параметры следует настраивать в зависимости от обрабатываемого материала и технических характеристик инструмента.Неправильные настройки могут привести к износу инструмента и его отказу, что влияет на качество детали и производительность.
Время публикации: 20 мая 2024 г.