Почему ваши инструменты постоянно ломаются?Понимание важности охлаждения при использовании сплавных инструментов

Почему ваши инструменты постоянно ломаются?Понимание важности охлаждения при использовании сплавных инструментов

При использовании сплавных инструментов для резки многие сталкиваются с проблемами, связанными с долговечностью и даже поломкой инструментов.Одной из основных причин этого является недостаточное охлаждение.В этой статье мы рассматриваем метод охлаждения при использовании сплавных инструментов и рекомендуем несколько высококачественных марок охлаждающих жидкостей и инструментов.

Важность охлаждения

Во время операции резкое интенсивное трение между сплавными соединениями и заготовкой приводит к образованию большого количества тепла.Без достаточного охлаждения тепло может быстро накапливаться, вызывая несколько проблем:

  1. Перегрев: Высокие температуры приводят к износу инструмента, сокращая срок его службы.Сплавные инструменты более динамично изнашиваются при высоких температурах, так как тепло может снизить их твердость и прочность.
  2. Термическая деформация: Чрезмерный нагрев может вызвать деформацию материала инструмента, что повлияет на точность обработки.Термическая деформация не только уменьшает эффективность резки, но и может привести к отклонению размеров заготовки от спецификаций.
  3. Налипание материала: Высокие температуры могут привести к плавлению и налипанию материала на поверхность инструмента, образуя налипший край.Это изменяет геометрию инструмента, увеличивает усилие резания, увеличивает износ инструмента и ухудшает качество обработки.

Таким образом, роль охлаждающей жидкости заключается не только в снижении температуры, но и в смазке, очистке и защите от ржавчины.Неправильное использование охлаждающих жидкостей может значительно повысить производительность инструмента и качество обработки.

Выбор охлаждающей жидкости

Выбор охлаждающей жидкости имеет решающее значение для продления срока службы инструмента и повышения эффективности обработки.Вот несколько охлаждающих жидкостей известных брендов:

  • Blaser Swisslube: предлагает различные высокоэффективные охлаждающие жидкости, подходящие для различных условий обработки и ухода.Продукты Blaser Swisslube предлагают различные охлаждающие и смазывающие механизмы, которые значительно повышают эффективность обработки и срок службы инструмента.
  • Castrol Hysol: Известен всеми превосходными охлаждающими и смазывающими способами, подходящими для различных металлообрабатывающих процессов.Серия Castrol Hysol эффективно снижает износ инструмента и дефекты поверхностей.
  • Mobilcut: предлагает различные формулы и аксессуары для различных режимов обработки.Охлаждающие жидкости Mobilcut обладают отличной биостабильностью и длительным сроком службы, обеспечивая стабильность и согласованность процессов.

Рекомендуемые марки инструментов

Помимо выбора охлаждающей жидкости, выбор высококачественных сплавных инструментов имеет важное значение для достижения оптимальных результатов обработки.Вот несколько инструментов известных марок:

  • КАНТИСОН: Собственный бренд Zhuzhou Huaxin Cemented Carbide Tools Co., Ltd., известен отличной долговечностью и высокотемпературными возможностями.Инструменты KANTISON производятся с использованием передовых технологий и высококачественных материалов, подходящих для различных интенсивных условий обработки.
  • Sandvik Coromant: всемирно известный бренд инструментов, известный своим высоким качеством и инновационными технологиями.Sandvik Coromant предлагает широкий ассортимент инструментальных решений для соответствия различным отраслям и сферам применения.
  • Kennametal: Предлагает широкий ассортимент высокоэффективных инструментов для различных условий обработки.Инструменты Kennametal представляют собой впечатляющее острое свойство и применение, широко используемые в аэрокосмической, автомобильной и пресс-формной отраслях.

Правильное использование охлаждающих жидкостей и выбор дополнительных инструментов может значительно повысить эффективность обработки, продлить срок службы инструмента и сократить время простоя.Это не только снижает производственные затраты, но и повышает качество продукции и повышает конкурентоспособность вашей компании.


Время публикации: 27 мая 2024 г.